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全线采用装配式生产,深圳东部快线地铁14号线明年通车

时间:2021-12-03     作者:jane     来源:深圳晚报     阅读:18908

文章摘要: 地铁14号线全线装配式预制板道床采用工厂化生产,现场机械化施工。这不仅是深圳首次全线采用此工艺,也是全国城市轨道交通装配式预制板道床最长的一条线路。

深圳地铁14号线是深圳东部首条地铁快线,也是深圳目前在建轨道交通线路最长、跨度最大、换乘最多、涵盖区域最广的全自动无人驾驶线路,它以时速120公里覆盖了深圳东部南北向交通需求走廊。12月2日,深晚记者从深圳地铁集团获悉,地铁14号线全线装配式预制板道床采用工厂化生产,现场机械化施工。这不仅是深圳首次全线采用此工艺,也是全国城市轨道交通装配式预制板道床最长的一条线路。

地铁14号线始于福田区岗厦北站,终于坪山区沙田站,全线 50.34 公里,共设 18 座车站、1 座车辆段和 1 座停车场,是深圳东部百姓重点关注的民心工程。

▲ 14号线线路图。

据深圳地铁建设集团相关负责人介绍:" 结合深圳市城市轨道交通环境、线路条件和三期工程预制板应用的经验,深圳地铁集团积极探索板式无砟轨道的标准及应用研究,统一预制轨道板道床结构和型式尺寸,减少轨道板板型,规范制造工艺,制定适合深圳市城市轨道交通的统一标准,并在深圳轨道四期工程6号线支线、12、13、14、16号线全部应用,提高预制板的通用性和适应性,践行行业工业化、信息化、绿色装配式发展理念,从源头推进了装配式轨道在城市轨道交通领域高质量、可持续地发展,符合国家预制化、装配式发展方向。"

14号线轨道板厂承担14号线约2.3万块轨道板预制、养护、配送任务,通过数字化管理中心控制由10余个子系统组成的流水机组智能化生产线,实时监控生产各关键工位的运行参数和成产状态,如张拉数据、养护数据、轨道板检测数据等,对生产信息、试验检验记录、人员管理、物料管理、模板管理、成品管理进行处理、存储和上传 , 实现预制板全寿命周期信息化管理。且轨道板厂较于传统 " 台座法 " 生产效率提高 20%,机械化自动化操作可节约人工约 50%。

此外,相比于现浇道床,装配式预制板道床具有整体性强、质量精度易于保证、养护维修少、可维修性佳、现场整洁美观、后期可快速实现减振道床的升级改造等优点;轨道工程整体质量的提升为列车的安全平稳运行提供基础条件,并提高乘客的舒适度和沿线居民的满意度,同时减少维修工作量、降低运营维护成本。

新型铺轨工装设备的应用,及装配式轨道预制板工厂化生产,大大降低轨道施工劳务人员的劳动强度,提高施工效率,比传统现浇道床减少约30%劳动力,提高约10%-20%施工工效。

截至目前,地铁14号线轨道板铺设完成100%、铺轨完成98%,并实现单线轨通,长轨焊接已完成95%;项目部全体人员正在为全线长轨通节点全力冲刺,为节前首调段 " 热滑 " 打好坚实的基础。

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装配式建筑